シリーズ中最強の防錆性能と最高のコストパフォーマンスを誇る
常温亜鉛めっきのロングセラー。ローバルシリーズすべての原点です。

ローバルは乾燥塗膜中の亜鉛含有率を96%にまで高めることで、溶融亜鉛めっきと同等の防錆力を発揮します。また、常温で場所を問わずに施工できることから、高温で加工処理する溶融亜鉛めっき(Hot Dip Galvanizing)に対し、「常温亜鉛めっき」(Cold Galvanizing)と呼ばれています。

鉄のさび止めやめっきの補修はもちろん、古くなった亜鉛めっきの寿命をさらに延ばすこともでき、ローバルは60年以上の永きにわたり様々な分野で使用され続けています。

	300mlスプレー	1kg	5kg	25kg
品番	R-300ML	R-1KG	R-5KG	R-25KG
塗面積 ※1	0.4m2 （2回塗）	2m2 （2回塗）	10m2 （2回塗）	50m2 （2回塗）
ケース	24本入り	12本入り	2本入り	石油缶
一般名称	高濃度亜鉛末塗料（有機ジンクリッチペイント）
亜鉛含有率	96%
標準膜厚	80μm（40μm×2回塗）
塗布量（理論値）	500g／m2（250g×2回塗）
乾燥時間	30分（23℃）
耐熱性	170℃（連続24時間）異常なし
耐寒性	低温連続試験：－60℃（連続1008時間）異常なし 低温サイクル試験：72サイクル異常なし（5時間保持（－30℃）＋1時間保持（＋10℃））
専用シンナー ※2	ローバルシンナー（1L缶、3L缶、14kg缶）
環境法令・規制等	消防法		第4類 第1石油類	第4類 第2石油類
	労働安全衛生法		第2種有機溶剤
	ホルムアルデヒド放散等級 ※3		Ｆ☆☆☆☆
	RoHS指令		対応
公的認定	住宅品質確保法		国土交通大臣 特認番号：472
	建設技術審査証明		（一財）日本建築センター BCJ-審査証明-104 「常温亜鉛めっき ローバル工法」
	NETIS登録		国土交通省　登録番号：KK-090014-A 「ローバル工法」
	防火材料等認定		国土交通大臣　認定番号：NM-3479 不燃材料（金属板）

※1 塗面積について・・・スプレー製品はロス分を30%として計算した値。その他の製品は理論値を掲載。
※2 通常ハケ塗りでご使用の場合は希釈する必要はありません。
スプレー塗装時や使用中に塗料の粘度が上がった場合にのみ使用してください。（ただし希釈量は重量の5％以内）
※3 ホルムアルデヒド放散等級：Ｆ☆☆☆☆とはホルムアルデヒドの放散を心配せず無制限に使える、最も安全性の高いレベルを表します。

各種素材との適合表

※カラー銅版など被塗面に導電性がない銅版は、そのままでは使用できません。
※赤さび、旧塗膜は除去した上でご使用ください。

1液タイプの簡単塗装

ローバルシリーズは作業性の良い1液タイプです。

2液、3液タイプのような面倒な混合作業や可使時間の制限もありません。

清浄な金属面に、よく撹拌し、膜厚を確保できるようしっかり塗るだけで十分なさび止め効果を発揮します。

特別な道具や熟練を必要とせず、誰にでも簡単に扱うことができます。

鉄・亜鉛めっき面に直接塗ってください

塗膜中の亜鉛が鉄に接触することで、電気化学的にさびを防ぎます。

素地調整の重要性

防食性能や塗膜寿命に大きく影響します
卓越したさび止め性能を十分に発揮させるために、 素地調整はとても重要です。
ブラストまたは動力工具を使用し、 清浄な金属面を露出させてから塗装してください。

01 素地の調整

ブラストまたは動力工具を使用して、水分・油分・黒皮・さび・旧塗膜を除去し、清浄な金属面を露出させます。

02 十分な攪拌

全体が均一になるよう十分に撹拌します。
シンナーによる希釈の必要はありません。
※粘度が上がった場合だけ専用シンナー使用（ただし重量の5%以内）

03 膜厚の確保

乾燥膜厚80μm以上塗り延ばさずたっぷりと塗ります。

（厚膜ローバル以外は2回塗り）さび止め能力は膜厚に比例します。